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500型絞線機的操作流程

發(fā)布時間:2025-02-17人氣:85

500型絞線機是一種常用于電線電纜生產(chǎn)行業(yè)的設(shè)備,主要用于多股細線的絞合加工。其操作過程需嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)程,以確保生產(chǎn)的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。下面將詳細介紹500型絞線機的操作流程:

一、準(zhǔn)備工作

  1. 檢查設(shè)備:確保絞線機的各部件完好無損,旋轉(zhuǎn)部件上沒有放置其他物品,安全裝置靈敏可靠。

  2. 準(zhǔn)備材料:根據(jù)生產(chǎn)指令,領(lǐng)取符合要求的單股線,并使用千分尺檢查其直徑是否在公差范圍內(nèi)。同時,準(zhǔn)備好所需的輔助工具和模具,如剪刀、鐵軸、齒輪等。

  3. 安裝放線架與收線盤:選用與收線盤相符的軸桿上好收線盤,并鎖緊兩個固定手柄。將合格單股線盤放置在放線架上,并確保放線盤潤滑良好。

    二、裝填物料

  4. 穿入線材:按照工藝要求,將單線依次經(jīng)過斷線器環(huán)、分線板、緊壓模、穿過左半軸孔,經(jīng)“S”形的兩個滑輪進入旋轉(zhuǎn)裝置中間的各絲模,繞過右半軸的滑輪進入右半軸孔的出口,再繞過牽引輪、分線輪、漲緊輪至平衡輪,最后通過橫向移動的三個導(dǎo)線輥到收線盤固緊。

  5. 調(diào)整張力:根據(jù)需要調(diào)整放線架的張力,確保線材在運行過程中不松散且不會因張力過大而斷裂。張力過大時,調(diào)松旋鈕;張力過小時,調(diào)緊旋鈕。

    三、設(shè)定參數(shù)

  6. 選定絞合方向:根據(jù)生產(chǎn)要求選擇絞合方向,一般為右絞或左絞。

  7. 調(diào)整絞合節(jié)距:通過調(diào)整絞合節(jié)距來控制絞線的長度和密度。具體數(shù)值需根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和工藝要求進行設(shè)定。

  8. 設(shè)定速度:根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品要求,合理設(shè)定絞線機的轉(zhuǎn)速。

    四、啟動設(shè)備

  9. 關(guān)閉防護門:在啟動設(shè)備前,確保所有防護裝置已關(guān)閉到位,以免發(fā)生意外事故。

  10. 合上電源:接通電源后,按下啟動按鈕,絞線機開始運轉(zhuǎn)。此時應(yīng)密切觀察設(shè)備的運行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機檢查。

    五、監(jiān)控生產(chǎn)

  11. 檢查運行狀況:在生產(chǎn)過程中,定期檢查絞線機的運行狀況,包括電機溫度、軸承聲音、線材張力等是否正常。如有異常應(yīng)及時處理。

  12. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)實際情況適時調(diào)整絞合節(jié)距、速度等參數(shù),以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

    六、結(jié)束操作

  13. 減速停機:當(dāng)完成一批產(chǎn)品的生產(chǎn)后,先降低絞線機的轉(zhuǎn)速至最低檔位,然后按下停止按鈕使設(shè)備逐漸停止運轉(zhuǎn)。

  14. 清理現(xiàn)場:待設(shè)備完全停止后,清理工作區(qū)域內(nèi)的雜物和剩余物料,保持設(shè)備和場地的整潔。

  15. 維護保養(yǎng):定期對絞線機進行保養(yǎng)和維護工作,包括潤滑、緊固螺絲、更換磨損件等,以延長設(shè)備的使用壽命和保證其良好的性能狀態(tài)。

500型絞線機的操作流程包括準(zhǔn)備工作、裝填物料、設(shè)定參數(shù)、啟動設(shè)備、監(jiān)控生產(chǎn)和結(jié)束操作六個步驟。每個步驟都需嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行,以確保生產(chǎn)的安全和效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

蘇州泰方機械有限公司
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氟塑料擠出機輻照橡膠線押出機橡膠硫化擠出機物理發(fā)泡押出機化學(xué)發(fā)泡押出機
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高速絞線機系列
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梅花落桶機自動搖盤機自動搖盤包膜機1040型電線搖盤包膜機1860型電纜搖盤包膜機
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小拉連續(xù)退火機中小拉機中小拉連續(xù)退火機雙頭小拉連續(xù)退火機中拉機
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8頭拉連續(xù)退火機16頭拉連續(xù)退火機并絲放線機并絲收線機小拉自動換盤機
緊密收線機梅花落線機退火鍍錫機

其它電工設(shè)備
叉式絞線機管式絞線機框式絞線機籠式絞線機搖藍式成纜機
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周邊輔助設(shè)備
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